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提拉式周期浸潤腐蝕試驗機適用于測量鋁合金厚板、擠壓件和鍛件在腐蝕性液體中耐腐蝕試驗。主要應用于鋁合金及鐵路用耐侯鋼等試樣在一定濃度的腐蝕溶液中進行的腐蝕試驗等。本產品能模擬戶外自然大氣腐蝕條件，通過對試件材料的耐大氣腐蝕的人工氣候應力腐蝕加速試驗，來評價其耐戶外大氣腐蝕的質量性能，可供各種科研機構、廠礦中心試驗室及航空、航天、機械、電子領域等對產品試樣進行浸潤腐蝕試驗用。

二、參照標準

1、ISO 9591-2004   《鋁合金的腐蝕-抗應力腐蝕裂紋的測定》

2、ISO 7539-1：1987 《金屬和合金的腐蝕   應力腐蝕試驗  部分：試驗方法總則》

3、HB 5259-83       《鋁合金C環(huán)試樣應力腐蝕試驗方法》

4、GB/T 15970-1：1987 《金屬和合金的腐蝕   應力腐蝕試驗  一部分：試驗方法總則》

5、TB/T2375-93   《鐵路用耐侯鋼周期浸潤腐蝕試驗方法》

6、GB/T 19746-2005  《金屬和合金的腐蝕   鹽溶液周浸試驗》

7、HB5194-1981   《周期浸潤腐蝕試驗方法》

8、HB 5259-83    《鋁合金C環(huán)試樣應力腐蝕試驗方法》

9、GB/T 15970.5-1998 《金屬和合金的腐蝕  應力腐蝕試驗  C環(huán)試樣的制備和應用》

三、設備使用環(huán)境

1、 溫度：10℃—40℃；

2、 相對濕度：≤90%。

3、電源：三相五線制；

4、、水源：軟化水或自來水;

四、技術指標

1、試驗機工作室內尺寸：900 X 700 X 800( L×D×H)；（暫定，實際尺寸以滿足用戶參數(shù)要求為準）；

2、溶液槽尺寸：600 X 500 X 250 ( L×W×H)(一分為二；分成兩個液區(qū))；（暫定，實際尺寸以滿足用戶參數(shù)要求為準）；

3、腐蝕溶液槽：位于升降架的正下方，為試驗液體儲存區(qū)，排液口接至箱外以便廢液排放至室外；溶液槽使用改性聚苯板整體焊接成型；

4、溶液槽補水：溶液槽內的溶液水分蒸發(fā)一定量后系統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動補充蒸發(fā)掉的水分，以便保持溶液濃度。

5、溶液溫度控制范圍：RT+5—45℃

6、空氣溫度控制范圍：RT+10—80℃；通過空氣循環(huán)系統(tǒng)，通過加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置和紅外線烤燈等系統(tǒng)來控制溫濕度變化。能夠實現(xiàn)溫度控制和任意設定功能，溫度控制精度為±0.1℃。溫度控制誤差不超過±2℃；

7、試驗濕度控制范圍：80%~90%RH；設備能夠實現(xiàn)濕度控制和任意設定功能，濕度控制誤差不超過±5%。且溫濕度值可以通過儀表直觀讀取。

8、溫度波動度：≯±1℃；

9、濕度波動度：≯±5%RH；

10、浸潤周期時間設定范圍：1—9999分鐘/小時（任意設定）；

11、干燥周期時間設定范圍：1—9999分鐘/小時（任意設定）；

12、試驗時間定時控制范圍：1—9999小時/分鐘（任意設定）；

13、試驗掛架：試驗機的掛架空間保證每次至少可放置C型環(huán)的試樣160件，并且試樣不相互接觸；

14、試樣安裝：采用掛架卡插式快捷固定方式，便于取放試件；

15、試件容量：大于160個；

16、視窗尺寸：230mm×340mm；